Стол на двух опорах из массива дерева.

Стол высотой 760 мм. , размер столешницы 850/1600 мм. , основание на двух
опорах с деталями усиления и дизайна. Столешница собирается на основе
листа шлифованного ДСП с обкладом, финишная отделка непрозрачными красками.
Про столешницу статья столешница из ДСП.

Описание изготовления ножек опор и нижней крестовины в предыдущей статье
сделай сам стол. Нам ещё надо сделать укосы и верхнюю опорную крестовину.
Столешница сделана достаточно прочной и жесткой, поэтому делать отдельно
коробку в верхней части подстолья нет необходимости.

Делаем укосы.

На каждую ножку устанавливаются по четыре укоса сверху и четыре снизу.
Нижние укосы размером 200/200 мм. , толщиной 40 мм. , внешняя кромка фигурная
выпилена по шаблону. В качестве шаблона можно использовать первую деталь.
То есть нарисовать на доске, выпилить, вышкурить кромку и по ней размечать
остальные заготовки.



Фигурную кромку выпиливаем по разметке лобзиком и хорошо вышкуриваем. Затем
по ребрам заоваливаем ручным фрезером, только на фигурной кромке.
В другом варианте используем первую деталь как шаблон для фрезы-копира.
Фрезой конечно кромка получится чище, шкурить много не придется.

Верхние укосы меньше, ширина (высота) 140 мм. , длина 180 мм. , толщина 40 мм. .
Во время использования стола верхние укосы практически не видны, главное
чтобы ноги в них не упирались, иначе у гостей могут быть неприятные
ощущения.

На двух прямых кромках укосов делаем шипы (шпунты), шириной по пазам на крестовинах
и ножках. У меня пазы получились шириной 14 мм. , соответственно такой же должна
быть толщина шипа. Высота шипов должна быть на 1-2 мм. меньше глубины паза.
Если здесь пазы глубиной 11-12 мм. , то высота шипов подойдет 10 мм. .



Шипы можно сделать ручным фрезером, но когда деталей много хочется как то
ускорить процесс. Я использовал небольшую циркулярку с изменяемой высотой
пилы.
Выставил пилу на высоту 13 мм. и от направляющей линейки на 10 мм. по внешнему
разводу. Пропилил все детали по прямым кромкам с обеих сторон, у нас
получились плечи шипа.



Затем поставил пилу на высоту 9 мм. , а направляющую линейку на 13 мм. по внешнему
зубу и пропилил все шипы по толщине, удерживая заготовки вертикально.
Здесь надо постараться быть точным, выставить пилу, проверить на одной детали
как шип входит в паз и только потом проходить весь комплект.
Шипы должны входить без прослаблений, но не слишком туго, иначе не соберешь
конструкцию при склеивании.



Верхняя крестовина под столешницей.

Верхняя крестовина сделана из брусков шириной 60 мм. и толщиной 25 мм. ,
материал береза. Мягкие породы не подойдут, все таки на этих брусках
будет лежать столешница.
Продольный брусок получился длиной 1460 мм. , два поперечных бруска длиной 710 мм. .
Размер этих деталей брал по проему между обкладом столешницы снизу. После сборки
всего стола крестовина будет закрыта рейками обклада.



Бруски крестовины при стыковке запиливаются "в полдерева", места соединения
деталей по центру ножек.
Кроме того, на верхних торцах ножек сделаны пазы шириной 60 мм. и глубиной 25 мм. .
Эти пазы я делал до сборки всего подстолья.
Сначала пропилил торцы крест накрест на циркулярке. Так же выставлял пилу по высоте
и направляющую линейку на расстоянии 30 мм. от пилы. Сделал по два пропила в каждую
сторону и дополнительно нашинковал середину пазов.
Затем ручным фрезером зачистил дно пазов на глубину 25 мм. .

Так же до сборки основания на деталях верхней крестовины проходил пазы под шипы
верхних укосов. Вообще то пройти все пазы на деталях и шипы на укосах
времени заняло 1,5-2 часа, я дольше делал сами укосы.



Сборка основания стола в статье сделай сам стол 3ч, скоро.