Сделать рамку для зеркала
Дата: 31.3.17 | Раздел: Столярные изделия
Делаем рамку на шипах из массива дерева. Зеркало вещь не слишком легкая, тем более если размер приближается к квадратному метру. Конструкция должна быть прочной, а самое надежное соединение деревянных деталей производится на шипах.
Зеркало используется высотой 1300 мм. и шириной 600 мм. . При этом габарит места для установки по ширине всего 680 мм. . Чтобы втиснуть все размеры в заданные параметры, пришлось делать вертикальные бруски обвязки шириной 40 мм. . Размер рамки получился по высоте 1460 мм. и по ширине 660 мм. . Плюс к этому снизу прикручена полка толщиной 20 мм. , а сверху карниз шириной 40 мм. . При сборке карниз был смещен вверх на 20 мм. , поэтому общая высота получилась 1500 мм. . Подробнее сборка и размеры деталей в статье рамка для зеркала.
Кроме карниза и полочки, с фасада устанавливаются и другие декоративные элементы. На вертикальных брусках наклеиваются точеные бруски с вертикальными пазами, шириной 40 мм. и толщиной 20 мм. . Эти детали помещаются между карнизом и полкой, поэтому их длина должна быть 1440 мм. .
Я делал накладные фрагменты из точеного дюбеля диаметром 42 мм. . Но у меня детали такой длины в токарный станок не лезут, поэтому пришлось заготавливать по две накладки длиной 720 мм. . Всего понадобилось три кругляка длиной 720 мм. и диаметром 42-43 мм. .
На местах стыковки торцы немного закруглил, чтобы место соединения не было заметно. Кроме того, на каждом круглом дюбеле сделано по шесть продольных овальных пазов. После распиливания кругляка на две части, на каждой окажется по три паза. Средний длиннее крайних на 50 мм. , начало среднего паза 50 мм. от торцов.
Круглую заготовку можно взять и готовую, а пазы приходится проходить самому. Это можно сделать ручным фрезером, прижав деталь струбцинами к столу и зафиксировав по бокам два бруска одной толщины, чтобы фрезер с упором ходил по этим брускам.
Когда то было сделано приспособление для токарного станка, в виде ручного фрезера на площадке, который двигается по трубе. Поэтому пазы на круглых заготовках делаю на токарке. Деталь остается зажатой в станке, на фрезере выставляем глубину погружения фрезы и делаем разметку длины пазов. Затем патрон фиксируется в нужном положении и паз шириной 10 мм. и глубиной 7-8 мм. проходится фрезером. Описание приспособы в статье копир для токарного станка.
Затем каждую круглую заготовку распиливаем на циркулярке, на две равные половины. Так как диаметр был 43 мм. , то после распиливания получаются фрагменты шириной 40 мм. и толщиной 20 мм. . Далее наклеиваем накладные детали на вертикальные бруски рамки, стыкуя в середине.
Кроме крайних брусков, есть еще один вертикальный внутренний. Он собирается так же из двух накладок, наклеенных на рейку шириной 40 мм. , толщиной 10 мм. и длиной 1280 мм. . По толщине планка должна совпадать с четвертью на обратной стороне рамки. Третий вертикальный брусок ставится с интервалом в 30 мм. от крайнего. Конструктивно в нем нет особой необходимости, просто такой дизайн.
Верхний горизонтальный брусок обвязки был сделан широким специально. Но нем будет установлен резной декоративный элемент. Здесь упор скорее на слово "декоративный", вместо резьбы можно поставить фигурную накладную планку, с фрезерованными кромками, получается так же интересный вид.
Далее следует покраска изделия и после этого установка стекла на место. Четверть сделана глубиной 10 мм. , чтобы зеркало накрыть ещё листом ДВП с внутренней стороны. Прижимается все несколькими металлическими шайбами на саморезах, конечно с обратной стороны рамки.
Cтатья опубликована на сайте "Мебель своими руками": http://krasno-tal.ru
Адрес статьи: http://krasno-tal.ru/modules/myarticles/article_storyid_337.html |