Ручная циркулярная пила полезный и удобный инструмент. Стоит добавить к пиле пару нехитрых самодельных
приспособлений, и возможности этой пилы резко увеличатся.
Вы сможете точно торцевать доски, раскраивать листы
ламината, резать сайдинг, пилить фанеру и даже распускать
широкие доски.
Я однажды пробовал пилить листы шифера, крышу застелил и пила осталась
живой. Хотя мне и говорили что ручная дисковая пила не выдерживает пыли
от шифера. Действительно, пыли от шифера очень много, пришлось работать все
время в маске и полностью закрывать лицо и голову. Но не будем о грустном, все таки
эта пила предназначена не для шифера, а для распиловки досок и листовых
мебельных и строительных материалов.
Первое приспособление которое желательно добавить к пиле, это направляющая
линейка для точной раскройки листовых материалов. Сделать такую линейку
не просто, а очень просто. Понадобится полоска фанеры шириной 250-300 мм. ,
толщина фанеры от 6 мм. для короткой направляющей и до 10 мм. для длинной.
Еще понадобится ровная длинная рейка из сосны. Рейку, или опорный брусок можно
взять сечением 30/50 мм. или около того. Длина бруска и соответствующей полосы
фанеры зависит от тех работ, какие вы собираетесь проводить. Она может быть
от 1550 мм. для фанеры, до 2800 мм. для распила ДСП и ЛДСП то бишь ламината.
Далее прикручиваем брусок по середине полосы фанеры на саморезы снизу, шляпки
сразу надо утопить. Для этого заранее сверлим в фанере отверстия и зенкуем
эти отверстия под шляпки. Крепим направляющую к краю стола струбцинами,
и ведя включенную пилу по направляющему бруску отпиливаем лишнюю фанеру.
Кромку фанеры обрабатываем наждачкой, чтобы не было сколов и заноз.
Вот теперь мы имеем линейку для пилы, причем вы уже будете знать, что
пропил пройдет точно по краю фанеры. При работе устанавливаем направляющую
по линии будущего распила и зажимаем струбцинами с двух концов. Под сам лист
материала можно подложить длинные бруски толщиной 30-40 мм. по направлению
линии пропила, брусков лучше использовать несколько, от четырех и более.
Детали после отпиливании должны оставаться лежать на этих брусках, а не
отваливаться ломая кромки. Для того чтобы не распилить рабочий стол, соответственно
выставляем и высоту пилы.
По тому же принципу сделано приспособление для точной торцовки деталей. Только здесь пила движется по жестко закрепленной направляющей, а линия
распила регулируется передвижением детали. Если надо пилить много заготовок
одного размера, то на рабочей площадке струбцинами крепится опорный брусок
на нужном расстоянии от линии пропила. При работе деталь вставляется под
направляющую до упора, при необходимости фиксируется струбциной и отпиливается.
Само приспособление можно сделать из листа ДСП, ЛДСП или фанеры 12 мм. . .
То что Вы видите на картинке длиной 1200 мм. и шириной 600 мм. . Это
приспособление сделано для распиловки определенных деталей из ЛДСП. Длину
площадки для торцовки досок можно увеличить, а ширину уменьшить. По длинным
кромкам площадки прикручены саморезами опорные бруски. Ширина брусков может
быть 40-60 мм. , толщина для работы с ламинатом 20 мм. , для торцовки
досок 45-50 мм. .
Сверху и поперек опорных брусков устанавливается направляющая линейка.
Принцип её изготовления тот же, что и описанный выше. Главное на что надо
обратить внимание, это точная установка направляющей под углом 90* относительно
опорных брусков. При работе деталь прижимается к опорному бруску и отпиливается
ручной циркулярной пилой, точность торцовки зависит именно от того, насколько
точно вы закрепили направляющую.
При работе на торцовке надо установить глубину пропила так, чтобы пила
цепляла площадку на 3-4 мм. , иначе вы просто распилите приспособление пополам.
И еще, для работы с разными материалами обязательно постарайтесь подобрать
специализированную пилу. Дерево или фанера это одно дело, для распиловки
ламината, пластика, сайдинга нужно подбирать соответствующие пилы или диски.
