Что можно делать ручным фрезером.
  Добавив к ручному фрезеру некоторые самодельные
  приспособления можно значительно расширить его
  возможности. Например делать профили на фигурных
  деталях, или обрабатывать кромки круглых столешниц.
  Ручным фрезером можно делать самые разные операции,
  это проход пазов в том числе и "ласточкин хвост",
  изготовление шипов и гнезд для сборки мебели.




А если к этому добавить столик, на котором фрезер крепится в
перевернутом положении, то вы получите универсальный станок для
многих столярных операций. Такие столики продаются в магазинах, но
цена их достаточно высокая. В принципе сделать такой столик не так уж
и сложно. Возьмем для примера простой вариант.



Что мы тут имеем, во первых понадобится сделать или подобрать подстолье.
Подстолье это ножки с царгами и проножками в сборе. Если где нибудь
на даче или гараже завалялся старый кухонный стол, то работа пойдет
быстро. Да и сделать самому подобный стол проще, чем обеденный стол
для дома. Главное прочность, красота на втором месте. Поэтому собрать
стол можно на саморезах, уголках, болтах и прочей фурнитуре.

Высота стола может быть полной, рабочей, это в зависимости от вашего роста
830-900 мм. . Столик может быть и маленьким настольным приспособлением,
в этом случае высота столика определяется размером фрезера, плюс расстояние
для свободного доступа и регулировки.

Для стола понадобится рабочая столешница. Здесь надо учитывать некоторые
факторы. Столешница должна быть ровной, на это стоит обратить особое
внимание. Материал должен быть достаточно прочный и стойкий к истиранию.
Использовать для изготовления столешницы можно хорошую толстую
фанеру, минимум 10-12 мм. , а лучше 20 мм. . Так же подойдут листы МДФ,
но такие толстые листы редко появляются в продаже. Мне во всяком случае
приходится их специально заказывать при необходимости.

Размеры столешницы зависят от тех работ, которые вы собираетесь делать
на фрезере. Но у меня простой совет, не надо делать слишком большую столешницу,
Вполне достаточно 600/600 мм. , впрочем это ориентировочно, можно сделать и
немного больше. Направляющую линейку можно крепить небольшими струбцинами.

Крепление фрезера в стол производится через отдельную металлическую пластину.
Пластина прикручивается снизу к подошве фрезера на болты, там есть уже
готовые отверстия с резьбой. Далее в столешнице размечаем и выпиливаем
проем меньше по ширине и длине чем металлическая пластина на 20 мм. .
Затем ручным фрезером используя четвертную фрезу с опорным подшипником
проходим четверть на кромках проема. Глубина четверти должна получиться
такая, чтобы пластина фрезера устанавливалась вровень, заподлицо со
столешницей. фрезер устанавливается в стол сверху уже с закрепленной
пластиной. В пластине надо сделать отверстия для фиксации в столе.



Можно прикрутить фрезер и прямо к столу, для этого сверлим отверстие для
фрезы и стяжных болтов близко к кромке стола. Под площадку фрезера выбираем
выемку, иначе фреза будет находиться слишком низко и возможности регулировки будут
сильно ограничены. Крепить фрезер таким образом по середине стола будет довольно
проблематично. Поэтому вариант со съемной подошвой более удобен.

Вот и все, самый простой вариант стола для фрезера готов. Здесь правда есть
некоторые неудобства при настройке по высоте. Но дальше этот стол можно
усовершенствовать, в первую очередь сделать винтовой подъемный механизм.
Такой механизм можно сделать полностью из фанеры и дерева. Я что подобное
соображаю сейчас, когда будет готово размещу на сайте фотографии.
Статья стол для фрезера, дополнительно к этой теме.

Когда я делал круглый стол на одной ножке, описание и фото есть на сайте,
то столкнулся с вопросом точной обработки кромки столешниц. Для работы
я делал деревянный радиус, на одном конце которого крепил ось, а на другом
сам фрезер. Фото своего приспособления я не делал, оно было разовым, сделал
работу разобрал и все. Еще одно приспособление для обработки внешней дуги
в статье шлифовальный диск.



На этой фотографии из интернета показан принцип действия такого
приспособления для выпиливания и обработки круглых деталей. Берете
отрезок плотного листового материала, пойдет фанера 6 мм. или МДФ. .
Сверлите отверстия для фрезы и установочных болтов. Затем замеряете точно
радиус и устанавливаете ось. Ось можно сделать из болта диаметром 4-6 мм.
или просто самореза. Болт ставится если надо обрабатывать толстые детали
большого радиуса. Использование круглой столешницы, в статье
круглый журнальный столик.



Ручной фрезер используется не только для обработки кромок, но и прохода профилей
по пласти деталей. У нормального фрезера в комплекте упоров есть и специальный
ролик. Ролик крепится к штатному упору для обработки параллельных кромке
профилей на плоскости заготовки. Ролик на фото двойной, им можно обрабатывать
внутренние профили на фигурных деталях. Принцип тот же что и с одним упором,
только профили получаются более точные, и фреза не будет прыгать из стороны
в сторону. Изготовление других столярных деталей в статье шипы и пазы фрезером.

Вообще то по работе ручным фрезером целые книги пишут, и все время
можно найти что нибудь новое.
Еще по теме статья ручным фрезером раскладки для двери, там дано описание самого
простого способа крепления фрезера в перевернутом положении.