Увидел на одном англоязычном сайте способ проходить профиль "галтель" на циркулярке. Принцип работы состоит в установке направляющей линейки под углом к пиле. Попробовал на своей циркулярке. Правда у меня станок попроще, поэтому таких наворотов как на фотографиях не делал. Просто взял ровный брусок, установил под углом и зафиксировал струбцинами.
Что можно сказать, в принципе такой вариант при необходимости использовать можно. Только если проходить сразу широкий и глубокий профиль то нагрузка на деталь заметная, приходится плотно прижимать к направляющей. Но здесь можно пройти профиль за два - три раза по глубине.
Конечно, качество поверхности после пилы заметно хуже чем после фрезеровки. Если делать детали под лак то придется шкурить и шкурить. Многое зависит от подбора самой пилы и материала. Понятно что профиль на буке получается чище чем на заготовке из сосны.
Собственно направляющую на циркулярке я и раньше ставил под небольшим углом, например если нужно пройти паз на детали больше чем толщина пилы. Например у меня пила 3,5 мм. по разводу, если сдвинуть один край направляющей, то можно пройти паз 5,6,7 мм. шириной.
И еще один полезный момент, не обязательно делать профиль по центру кромки. Я думаю более интересный вариант, это обычный профиль по ребру, как на ручном фрезере. Причем этот вариант можно использовать при изготовлении филенок для створок шкафов и шкафчиков.
Пробовал, галтель получается, но внутренняя поверхность шероховатая. Это на обычной продольной пиле, пилу лучше взять хорошую универсальную.
Внутренний овал иногда получается и сам по себе. Проходишь пазы на деталях, например как здесь, статья ящики для стола . Если надо паз сделать шире чем развод пилы, то выставляешь направляющую линейку немного под углом. Так вот, паз то получается какой нужно ширины, но при этом овального внутреннего профиля.
Профили на циркулярке
profilinapile1.jpg
