Меню

Список статей

Сделай сам мебель
Инструменты и материалы
Советы домашнему мастеру
Столярные изделия
Подготовка к столярным работам
Мебель спальни
Кухонная мебель
Как сделать дверь
Как сделать
Мебель для гостиной
Ремонт реставрация мебели

Новые статьи
 · Сделать туалетный с..
 · Овальное зеркало
 · Столик на гнутых но..
 · Сделай сам кухню 5ч..
 · Сделай сам кухню 4ч..

блок рекламы

Популярные новости
 · Ручным фрезером
 · Работа ручным фрезе..
 · Декор старой мебели
 · Ручная циркулярная ..
 · Стол-кровать трансф..


реклама
18.4.14 21:30 | Детали мебели
Раздел: Как сделать | Автор: Evgeniy | Рейтинг: 8.00 (1) Оценить | Хитов 10527
Ножки для стула своими руками  Как работать с деревом на циркулярке.
  Процесс изготовления деталей из массива
  дерева в общем известен. Распиливаем доски
  на заготовки, выстругиваем на фуганке,
  прогоняем через рейсмус. Дальше профили,
  пазы и шипы делаем фрезером.



Но некоторые операции можно сделать на станке специально для этого
не предназначенном. Например в некоторых случаях фрезер можно
заменить циркулярной пилой. Конечно независимо от выбора станка,
надо все делать аккуратно и точно по размерам.

Мне понадобилось сделать партию деталей для стульев с поперечными пазами,
смотри статью стул под старину. Собственно процесс понятен, делаем крайние
запилы по ширине и выбираем площадку нужной глубины ручным фрезером.
Но если приходится делать не одну - две детали, а несколько десятков,
да ещё по пять пазов на каждой заготовке, то начинаешь думать как упростить
и одновременно ускорить процесс.

Решил делать пазы на небольшой циркулярке, причем полностью, без использования
фрезера. По операциям это выглядит так: Делаем шаблон детали из ДВП, размечаем
пазы точно по нужным размерам и переносим размеры на заготовку. Я сразу делал
запилы по рискам на шаблоне, чтобы можно было делать разметку всех пазов
на детали.

Работаем на циркулярке

Циркулярка использовалась небольшая, но с изменяемой высотой пилы. На мощной
циркулярке с такими деталями работать рискованно, да и точность хуже.
В передних ножках делал два паза шириной 45 мм. и глубиной 10 мм. ,
для установки царги и проножки. Размер выставлял по направляющей линейке,
сначала ближайший запил на всех деталях, затем дальний запил так же
для всего комплекта.

Пазы на циркулярной пиле

После прохода второго запила дела внутренние запилы. Затем обязательно
нужно выбить внутреннюю часть паза и только после этого зачистить дно.
Дно паза выравнивал пилой циркулярки, для этого нужно аккуратно двигать
деталь по ходу, одновременно совершая движения влево и вправо
до стенок паза.
Конечно поверхность получается не идеально гладкая, но ровная
настолько, что детали можно собирать и клеить.

Разметка столярных деталей

С передними ножками проще, а вот на больших задних ножках стула необходимо было
сделать по пять поперечных пазов, причем как на пласти, так и на кромках детали.
Все пазы так же были пройдены на циркулярке, только для удобства сделал
приспособление, деревянный упор который идет по краю стола циркулярки 
под углом 90*, делов тут ровно на пятнадцать минут с перекуром.

Разметка по шаблону

Делаем крайние запилы точно по ширине, затем внутренние пропилы, выламываем
середину и только потом выравниваем дно паза на циркулярке или ручным фрезером.

Самодельный упор для пилы под 90*

Кроме выравнивания угла у упора есть ещё одна задача, дело в том, что при
пропиливании древесины поперек текстуры, пила на выходе может вырывать,
выщипывать края запила. В этом случае деталь прижимается к высокому бруску
приспособления, а сам брусок пропиливается одновременно с деталью.
Впрочем пропиливается он один раз, после этого пила идет по готовому пропилу.
В этом случае "выщипывание" не происходит, или по крайней мере сводится
к минимуму.

Как сделать направляющую для циркулярки своими руками

Заранее размеченные детали проходил выставив пилу на нужную высоту.
Так как заготовки длинные, то направляющую линейку использовать не получается.
Детали подводил к пиле на глаз, так чтобы пропилы были внутри паза.
Конечно требуется немного сноровки и практики, чтобы получить пазы точно нужной
ширины, до миллиметра, но это вполне возможно, во всяком случае у большинства
получается.
После обработки, проножки и царги входят в пазы плотно, так что могут держаться
без клея.

Такие детали лучше вышкуривать ещё до сборки изделия, мне в этом смысле проще,
ШЛПС под рукой. Хотя много приходилось вышкуривать и шлифмашинками, это дольше
но без шлифмашинок все равно не обойдешься. Есть ещё вариант подготовки
к работе: Если вы уже знаете, что без сколов при обработке не обойтись,
то лучше делать заготовки на 1-2 мм. толще чем нужно. После обработки
детали прогоняются на рейсмусе до чистого размера.

Стул под старину из дерева

Этот стул собирается без шипов, горизонтальные детали сажаются в пазы на клей
и одновременно притягиваются саморезами. Пиломатериал используется сухой,
то есть после сушилки, 8-10% влажности. Из сырого леса вообще ничего путного
из столярки сделать нельзя. И не стоит заблуждаться насчет внешнего вида
стульев, требования к качеству и прочности для любой мебели одинаковые.
 

Родственные ссылки
» Другие статьи раздела Как сделать
» Эта статья от пользователя Evgeniy

5 cамых читаемых статей из раздела Как сделать:
» Ножки для стола
» Как сделать шип
» Ручным фрезером раскладки для двери
» Как собрать дверную коробку
» Дверцы своими руками

5 последних статей раздела Как сделать:
» Столешница для дачи
» Столешница для улицы
» Экран для батареи отопления
» Фальш балки для потолка
» Декоративные балки

¤ Перевести статью в страницу для печати
¤ Послать эту cтатью другу

MyArticles 0.6.1 for RUNCMS 2: by RunCms.ru



реклама

Поделиться с друзьями в социальных сетях

Google +1

счетчики сайта
Rambler's Top100 Яндекс.Метрика
Поиск по сайту

Популярные статьи
 · Ножки для стола
 · Складной стул
 · Как сделать пуфик и..
 · Двуспальная кровать
 · Столешница из дерев..

Фото мебели
Случайное фото
Альбом:  Мебель для кухни, детской, столярные изделия.

Другие фото...

Блок опросов
Что Вам препятствует начать работу по изготовлению мебели?
Нет времени.
Дорогие инструменты.
Нет места для работы.
Не знаю где брать материалы.
Нет чертежей.
Нет опыта, не знаю как делать.
Нет желания.
Нет денег.
У меня достаточно денег, чтобы купить мебель.
 
[ 0 Комментариев: ]