Продолжение , начало в статье Овальный стол 1ч. Делаем овальную столешню, или правильнее сказать столешницу, еще точнее крышку стола. Клеим столярный щит, делаем обклад столешницы.
Делаем столешницу.
Общая высота стола 780 мм. , это довольно много. К этому столу предполагается использовать не кухонные табуретки, а высокие стулья.
Размер столешницы 1500/800 мм. , торцы опилены по правильной дуге, разметка циркулем, радиус половина ширины стола, т.е. 400 мм. .
Столешница сделана не совсем обычным способом, я такой вариант применяю редко, и не могу его рекомендовать для широкого использования.
Столешница, так же как и весь стол, сделана из березы. Я использовал пиломатериал 25-30 мм. , после калибровки на рейсмусе осталось толщина 23 мм. . Для большого стола это маловато, поэтому щит столешницы усилил вставными рейками и сделал обклад по кромкам снизу столешницы. Текстура березы довольно однородная, поэтому поперечные стыки на торцах не очень заметны.
После набора и пристрагивания делянок щита столешницы я провел первичную разметку по длине и ширине, очертил циркулем торцы. После этого отметил от торцов 50-60 мм. внутрь, и по кромкам заготовок ручным фрезером сделал длинные пазы четвертной фрезой 10/6 мм. . Первичная разметка нужна чтобы пазы и шипы не выходили на торцы столешницы. Щит столешницы собирается с установкой вклейных реек, можно сказать что со вставными шипами, хотя это не совсем правильно. Рейки для шипов сечением 19/6 мм. .
После склеивания и выпиливания столешницы по нужному размеру, снизу заподлицо с кромками я приклеил бруски обклада, одновременно притягивая их саморезами. Детали обклада шириной 50 мм. , толщиной 23 мм. . Бруски на торцах заранее размечал и выпиливал лобзиком.
Общая толщина столешницы получилась 46 мм. . Кроме этого снизу внутри столешницы приклеены две доски шириной 150 мм. , толщиной так же 23 мм. , на них будут опираться точеные столбики подстолья. Шляпки саморезов надо утопить, отверстия можно просто зашпаклевать, они не будут видны.
Далее нужно выровнять торцы и кромки столешни. Кромки можно подровнять на электрофуганке, торцы шлифмашинкой или ШНД. После этого по кромкам проходим ручным фрезером профиль - "калевка". Ну а дальше окончательное вышкуривание столешни. Профили шкурим вручную, а фасадную поверхность с использованием электрических станков. Конечно лучше использовать стационарные станки, например ШЛПС. Но при необходимости можно все вышкурить и обычной шлифмашинкой, только это займет больше времени.