Меню

Новые статьи
 · Сделать кухонный пе..
 · Кухонный пенал
 · Делаем туалетный ст..
 · Сделать туалетный с..
 · Овальное зеркало

Советы домашнему мастеру
 · Столешница из дерев..
 · Самодельная циркуля..
 · Самодельные приспос..
 · Работа на циркулярк..
 · Копир для токарного..

Популярные новости
 · Ручным фрезером
 · Работа ручным фрезе..
 · Декор старой мебели
 · Ручная циркулярная ..
 · Стол-кровать трансф..

14.9.13 15:40 | Деревянные ложки
Раздел: Как сделать | Автор: Evgeniy | Рейтинг: 0.00 (0) Оценить | Хитов 12982
Деревянные ковши  Деревянные ложки или ковши делаем своими руками.
  Посуда из дерева сотни лет служила человеку. В нашей
  стране она всегда была широко распространена из за обилия
  лесов. Что касается ложек, ковшей, братин и прочих кухонных
  изделий, то они скорее всего были первыми предметами
  сервировки, изготовленными человеком.


Ну история историей, а мне вот недавно сделали заказ на изготовление партии
больших деревянных ложек. Это не совсем мой профиль, но решил попробовать
и посмотреть что получится. Часть из них рассчитана на использование как ложки
для меда, часть как декоративные изделия. Все они одного размера и дизайна,
может отличаться только финишное покрытие лаками или маслами. Ложки для работы
с продуктами питания можно оставить как есть, без покрытия, или подбирать
подходящий лак. Большинство современных магазинных лаков для этого
вряд ли подойдут.

Ложки я до этого никогда не делал, хотя опыт работы с деревом достаточно большой,
да и инструмент кое какой есть. Поэтому вполне возможно что технология может
отличаться от той, которую используют другие мастера, профессионалы
в изготовлении посуды.

На первый взгляд наиболее подходящим материалом для работы может быть липа. Правда
я слышал что для изготовления ковшей используют кедр, но для пищевых ложек хвойные
породы вряд ли подойдут, в первую очередь из за смолистости. Липы у меня не хватило,
поэтому другую часть ложек делал из березовых досок, причем плашки склеивал
качественным водостойким клеем, чтобы получить нужную толщину заготовки.

Как сделать деревянную ложку

Габаритные размеры изделия: Общая длина - 400 мм. , ширина черпака - 110 мм. ,
высота черпака - 70 мм. , длина ручки - 220 мм. , сечение ручки примерно 35/30 мм. ,
но она разной толщины в основании и середине, кроме того на конце вырезан крюк
для подвески.
Заготовки из липы брал сечением 110/70 мм. , из березы клеил две строганные
плашки по 35 мм. и немного большей ширины, с запасом на обработку. Затем рисовал
сверху контур ложки, форму ручки, ковша по наружным и внутренним размерам.

Возник вопрос, чем выдалбливать внутреннюю емкость. Каких то узко специальных
инструментов для этого дела у меня нет, поэтому исходил из того что есть. Для
первичного выдалбливания использовал сверлильный станок. Попробовал разные фрезы,
но в итоге остановился на обычном сверле Форстнера диаметром 35 мм. , оказалось
что им работать получается быстрее всего. Во время обработки на сверлильном станке
деталь зажимал в плоских тисках, держать заготовку в руках не очень хорошо.

Вырезаем ложку из березы

После первичного рассверливания выдолбил внутреннюю часть ложки большой овальной
стамеской, затем зачистил овальной выборкой. Борозды после инструмента все равно
остаются, поэтому пришлось дополнительно вышкуривать изделие внутри. Делать это
вручную работа долгая и неблагодарная, пришлось быстренько сделать шлифовальный
барабан под сверлильный станок.

Для этого взял круглую деревянную заготовку, толщиной 40 мм. и диаметром 70 мм. .
Ручным фрезером заовалил ребра, в центре просверлил отверстие и вставил шпильку
диаметром 10 мм. и длиной 120 мм. Барабан зажал на шпильке гайками, а на кромку
закрепил наждачную шкурку. Так как шкурка быстро стирается, то клеить её смысла
мало, поэтому сменную наждачку просто пристреливал степлером. Затем зажал хвост
шпильки в патрон станка и аккуратно, насколько это возможно, отшлифовал внутреннюю
поверхность.

Шлифовальный барабан в сверлильном станке

Деталь держал руками на весу, так как непонятно, как её можно зафиксировать чтобы
обработать вогнутую форму изнутри со всех сторон. Делал несколько вариантов рабочей
поверхности, это выточенная на станке закругленная головка с наждачкой.
Держать деталь не слишком приятно, но работать можно.

Разметка формы деревянной ложки

Крючок выпиленный на конце ручки.

Выпиливаем лобзиком из дерева

Промежуточный этап, перед разметкой и выпиливанием ручки.

Когда внутренняя поверхность ложки было полностью готова, опилил внешнюю форму
изделия на циркулярке. Вообще то раньше приличные плотники всю подобную работу
делали топором, но сейчас мало у кого сохранились такие навыки. Ручка получилась
широкая и плоская, на ней начертил и выпилил электро лобзиком крюк на конце.

Ложка для меда

Окончательно доработал изделие резаками и на ШНД. Кто не знает, это шлифовальный
диск, статья самодельные приспособления для шлифовки.
 

Родственные ссылки
» Другие статьи раздела Как сделать
» Эта статья от пользователя Evgeniy

5 cамых читаемых статей из раздела Как сделать:
» Ножки для стола
» Как сделать шип
» Ручным фрезером раскладки для двери
» Дверцы своими руками
» Как собрать дверную коробку

5 последних статей раздела Как сделать:
» Столешница для дачи
» Столешница для улицы
» Экран для батареи отопления
» Фальш балки для потолка
» Декоративные балки

¤ Перевести статью в страницу для печати
¤ Послать эту cтатью другу

MyArticles 0.6.1 for RUNCMS 2: by RunCms.ru



Поделиться с друзьями в социальных сетях

Google +1

счетчики сайта
Яндекс.Метрика
Поиск по сайту

Популярные статьи
 · Ножки для стола
 · Складной стул
 · Как сделать пуфик и..
 · Столешница из дерев..
 · Двуспальная кровать

Фото мебели
Случайное фото
Альбом:  Двери из массива дерева, другая мебель.

Другие фото...

Блок опросов
Что вы хотели бы увидеть на сайте?
Чертежи мебели
Статьи о мебели
Советы мастеру
Статьи о дизайне
Фото мебели
Танцы с бубнами
 
[ 0 Комментариев: ]