 Как сделать шип своими руками.
Шиповое соединение самое надежное и долговечное при
изготовлении классических деревянных дверей, дверок шкафов,
каркасов кресел, диванов, стульев, столов и многих других
изделий из древесины. В этой статье описывается изготовление
царги для стола.
Для многих начинающих мастеров необходимость делать шипы и долбить гнезда,
при изготовлении деревянных изделий, становится причиной отказа даже от
попытки что либо сделать.
Способов изготовления шипов несколько. Основной вариант сделать шип на
шипорезном станке, рассматривать его в этой статье не имеет смысла.
Другой способ древний, разметить и выпилить шип ножовкой - наградкой.
Сразу скажу, чтобы сделать качественный шип вручную нужен большой опыт
и навыки работы, этот вариант мы тоже отметаем.
Лучше всего делать шипы используя самые распространенные электро-инструменты.
Так можно достичь необходимой точности не обладая большим опытом.
Здесь может понадобиться один из трех станков: простой стационарный фрезер,
ручной фрезер, или в крайнем случае циркулярка с регулируемой по высоте пилой.
Сначала делаем заготовку для царги стола уже в чистом размере, не забывая добавить
две длины шипа. Дальше размечаем шипы по длине со всех сторон детали, инструменты
самые простые металлическая линейка, угольник и карандаш. Стоит подчеркнуть, при
окончательной разметке лучше использовать именно линейку, а не рулетку.
Далее берем ножовку с мелким зубом и делаем аккуратные пропилы по разметке со всех
сторон детали. Глубина пропилов зависит от толщины шипа. Например при толщине
детали 40 мм. и толщине шипа 16 мм. , пропилы надо делать не глубже 12 мм. , лучше
немного меньше чтобы не распилить шип. Плечи шипа можно запилить и на
циркулярке, статья двери с фрамугой.
Теперь нужно сделать главное, выпилить шип по толщине, для этого лучше применить
стационарный фрезер. Для изготовления шипа можно использовать и циркулярку, но
это будет несколько сложнее.
Я использую обычную пилу установленную на валу фрезера. Хотя у меня есть и двойная
шипорезная фреза, и обычные плоские фрезы. Дело в том, что на моем фрезере нет
каретки с зажимами, а проходить шип двойной фрезой вручную это не для слабонервных.
Пила дает самую маленькую нагрузку, и шип можно пройти просто удерживая заготовку
руками. Но даже при этом я прохожу каждую сторону шипа за два раза по глубине.
Выставляем пилу на нужную высоту, проходим сначала один шип с обоих сторон, при
необходимости уточняем высоту пилы и затем опиливаем весь комплект деталей.
Чтобы пила не заехала на плечи шипа лучше поставить временный упор. Короткие шипы
лучше пройти не доходя 2-3 мм. до плеча, потом недобор просто срезается стамеской.
Чтобы не пролететь с толщиной шипа сначала лучше задолбить гнезда, затем подогнать
шип так, чтобы он плотно входил в гнездо легким постукиванием киянкой, а вытаскивался
руками расшатыванием. Забивать шипы кувалдой не надо, это ухудшает качество склейки,
да и детали могут лопнуть.
После опиливания размечаем и отпиливаем шип по ширине, заоваливаем ножом ребра и торцы.
Для запиливания шипов на обычной пиле, пригодится самодельное
приспособление для циркулярки.
Если шипы короткие, и при этом упираются друг в друга, как например при изготовлении
стола, то торцы шипов можно срезать под углом 45*, этим мы увеличиваем площадь
склеиваемых поверхностей, а значит и прочность склейки будет выше. В любом варианте шип
не должен упираться в дно гнезда, шип должен быть меньше чем глубина гнезда на 2-3 мм. .
Понятно что стационарным фрезером может воспользоваться далеко не каждый
домашний мастер. Есть способ изготовления шипа ручным фрезером, это несколько
дольше, но для единичных изделий это может быть самый подходящий вариант.
Я использую ручной фрезер когда надо сделать короткие шипы смещенные к
одной кромке детали. На фото шип длиной 35 мм. , точно так же можно пройти шип
длиной 60-70 мм. , более длинные шипы применяются крайне редко.
Разметку и пропиливание плеч шипа мы проводим как и в первом варианте. Далее надо
закрепить деталь на рабочем столе струбциной. Для поддержки фрезера поперек первой
детали, так же струбциной, крепим другую деталь, равную по толщине. Ну а затем проходим
фрезером щеки шипа с обоих сторон. Торопиться здесь не надо, сначала нужно точно
выставить высоту площадки фрезера на одной детали, а затем проходить все детали
комплекта. Фреза используется концевая, так называемый "бочонок".
Продолжение темы, изготовление гнезд для шипов, статья Ножки для стола, в разделе
"как сделать". |
